电气火灾痕迹物证制备装置实际应用中可能遇到的问题包含试品获取、评定剖析、设备操作与维护保养等各个方面，详情如下：
一、试品获取与储存难题
1.获取部位误差
若未能起火点或起火部位获取印痕试品，可能造成失效证据。比如，在一般着火地区提取熔痕可能不能体现火灾事故真实原因，需结合现场勘验笔录、相片、录影等固定证据部位。
2.试品情况核查不够
获取前必须确定配电线路或设备在着火前的状态（如应用情况、部位），防止误将历史时间常见故障残余印痕是现阶段火灾事故证据。比如，旧熔痕很有可能因为长期空气氧化或浸蚀造成特点转变，危害鉴定报告。
3.储存与工作交接不合规
试品转移时没填交接表或执行签名办理手续，可能造成直接证据解链。企业间工作交接需封样做好记录，避免样本环境污染或丢失。
二、评定可视化技术难题
1.合金成分剖析偏差
一次短路故障熔痕（火前短路故障）与二次短路故障熔痕（火后短路故障）的金相分析特点差别需脱贫。比如，一次短路故障熔痕呈树技晶，边沿与正中间机构界限显著；二次短路故障熔痕受火灾事故环境危害，晶体很有可能变形渗入残渣。若分析人员缺乏经验，很有可能错判。
2.电阻的测量影响
对电孤烧蚀、热击穿等印痕开展电阻的测量时，需明确测量间距和较为点。若测量自然环境存有干扰信号或试品高温氧化，可能造成信息失真。
3.多故障关联忽略
电气回路可能出现点射或多一点常见故障，需全面分析常见故障之间的逻辑关系。比如，局部过热可能会引起接触不良现象，从而导致短路故障，若仅关心单一故障原因，很有可能忽略关键证据。
三、设备操作与维护保养难题
1.参数调节无法控制
设备需完成工作电压/电流量无极调节，以仿真不一样常见故障情景。若调整精密度不够（如电网波动超出±1A），可能造成仿真模拟常见故障与实际情况不一致，危害印痕制取准确性。
2.安全防护无效
多级别多种维护（如过电流保护、跳电全自动回零）是操作安全的关键所在。若防御机制失效，可能会引起设备损坏或人员损害，特别是在在模拟髙压短路时风险性更高一些。
3.模块化设计操作复杂
模块化设计数控操作需客户具备一定行业背景。若操作面板不友善或正确引导菜单栏缺少，可能造成操作失误，如不正确设定故障模式或主要参数范畴。
